干燥處理:PEI具有吸濕特性并可導(dǎo)致材料降解。要求濕度值應(yīng)小于。建議干燥條件為150℃、4小時(shí)的干燥處理。熔化溫度:普通類型材料為340~400℃;增強(qiáng)類型材料為340~415℃。模具溫度:107~175℃，建議模具溫度為140℃。注射壓力:700~1500bar。注射速度:使用盡可能高的注射速度。機(jī)器選擇;PEI*樹脂可以在大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)上注塑。建議使用往復(fù)式螺桿注塑機(jī)。確定用于注塑特定PEI*樹脂部件的設(shè)備大小時(shí)，應(yīng)考慮的兩個(gè)基本因素是總注射重量和總投影面積。一般在總注射量(所有模腔加上流道和澆口)等于機(jī)器能力的30到80%時(shí)，可獲得佳效果。在使用大型機(jī)筒時(shí)，如果注射亙太小，則可能會(huì)不必要地延長(zhǎng)樹脂滯留時(shí)間。如果有必要在適宜溫度范圍內(nèi)在較高溫度下進(jìn)行注塑，減少材料熱降解的可能性通常要求減少滯留時(shí)間。因此，為了達(dá)到較高溫度注塑要求，建議小的注射大小也應(yīng)大于機(jī)器能力的60%.確定完全注射的總投影面積(所有型腔加上承受注射壓力的流道面積)后，應(yīng)為每平方工英寸的投影面積提供4到6噸的鎖模力，以便減少部件的溢料。玻璃增強(qiáng)樹脂可能需要稍高一點(diǎn)的鎖模力(估計(jì)每平方英寸要增加一噸夾緊力)。壁厚、流程長(zhǎng)度和注塑條件決定著實(shí)際所需的鎖模力噸位。聚醚酰亞胺（PEI）是一種無(wú)定形、琥珀色、透明的高性能聚合物。東莞工程塑料PEI聚醚酰亞胺鋁排

聚醚酰亞胺特性（1）PEI的特點(diǎn)是在高溫下具有高的強(qiáng)度、高的剛性、耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。（2）PEI是琥珀色透明固體，不添加任何添加劑就有固有的阻燃性和低煙度，氧指數(shù)為47%，燃燒等級(jí)為UL94-V-0級(jí)。（3）PEI的密度為1.28~1.42g/cm3，玻璃化溫度為215℃,熱變形溫度198~208℃,可在160~180℃下長(zhǎng)期使用,允許間歇最高使用溫度為200℃。（4）PEI具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣性能、耐輻射性、耐高低溫及耐疲勞性能和成型加工性；加入玻璃纖維、碳纖維或其他填料可達(dá)到增強(qiáng)改性目的。東莞工程塑料PEI聚醚酰亞胺鋁排具有較好的耐高溫性能及尺寸穩(wěn)定性，優(yōu)異的紅外透過性、耐化學(xué)性。

作為一種無(wú)定形熱塑性材料，PEI樹脂將高性能和優(yōu)良的加工特性結(jié)合在一起。PEI能以大多數(shù)熱塑性塑料成型加工方法如注塑、擠出、吹塑等進(jìn)行加工，但迄今為止采用的是注射成型，95%以上的PEI是通過這一方法加工成制件。PEI樹脂與大多數(shù)熱塑性塑料一樣，會(huì)吸收空氣中的水汽，這會(huì)導(dǎo)致在加工過程中聚合物發(fā)生降解。水分含量超過、部件易碎和原料的熔體流動(dòng)增加，對(duì)PEI樹脂進(jìn)行預(yù)烘干、通?？梢赃_(dá)到建議的水分含量。建議使用帶有后冷卻器的封閉式除濕熱風(fēng)循環(huán)料斗干燥機(jī)來烘干PEI樹脂。PEI樹脂可以在大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)上注塑，建議使用往復(fù)式單螺桿注塑機(jī)。對(duì)于玻纖增強(qiáng)PEI，通常要求使用雙金屬料筒和螺桿，以減少機(jī)械磨損。根據(jù)螺桿直徑，比較好使長(zhǎng)徑比為20:1，壓縮比為。此外，還建議使用短進(jìn)料區(qū)（5段）和長(zhǎng)壓縮區(qū)（11段），同時(shí)通過一個(gè)恒定的錐度逐漸過渡到一個(gè)較短的計(jì)量區(qū)（4段）。壓縮應(yīng)在一個(gè)逐漸過渡的恒定錐度上完成，因?yàn)榧眲〉淖兓赡軐?dǎo)致過大的剪切力和材料降解。如果無(wú)法選擇特定的螺桿，經(jīng)證明使用長(zhǎng)徑比為16:1～24:1、壓縮率為～。建議不要使用帶排氣孔的機(jī)筒來加工PEI樹脂。止回閥應(yīng)為滑動(dòng)逆止環(huán)類型。在螺桿計(jì)量區(qū)中。

濾波器腔體要求塑料材料具有較高的耐熱溫度，甚至有些天線廠家提出了滿足高溫回流焊制程的需求；同時(shí)要求材料具有與金屬相匹配的線性膨脹系數(shù)，且隨溫度的升高保持恒定；具有優(yōu)異的電鍍性能以保證在高低溫時(shí)腔體的尺寸精度和與表面鍍層的結(jié)合強(qiáng)度，從而確保濾波器在工作期間的性能穩(wěn)定。金屬化后的塑料材料，可通過環(huán)境模擬實(shí)驗(yàn)及可靠性驗(yàn)證，包括高低溫循環(huán)測(cè)試，濕熱老化測(cè)試等，材料不變形，鍍層不脫落，力學(xué)性能保持穩(wěn)定。嘉閱絕緣材料供應(yīng)還可用作耐高溫潤(rùn)滑侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸餾器的磨口玻璃接頭、非照明的防霧燈的反射鏡。

由于PEI具有優(yōu)良的綜合平衡性能，卓有成效地應(yīng)用于電子、電機(jī)和航空等工業(yè)部門，并用作傳統(tǒng)產(chǎn)品和文化生活用品的金屬代用材料。用PEI取代金屬制造光纖連接器，可使元件結(jié)構(gòu)比較好化，簡(jiǎn)化其制造和裝配步驟，保持更精確的尺寸。用于汽車領(lǐng)域，如用以制造高溫連接件、高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器(空調(diào)溫度傳感器)和控制空氣和燃料混合物溫度的傳感器(有效燃燒溫度傳感器)。還可用作耐高溫潤(rùn)滑油侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸鎦器的磨口玻璃接頭(承接口)、非照明的防霧燈的反射鏡。聚醚酰亞胺（PEI）屬于非結(jié)晶性塑料，具有優(yōu)良的力學(xué)性能、電絕緣性能、耐輻照性能、耐高低溫及耐磨性能。東莞工程塑料PEI聚醚酰亞胺鋁排

基于其優(yōu)良的機(jī)械特性、耐熱特性和耐化學(xué)藥品特性，PEI被用于汽車領(lǐng)域。東莞工程塑料PEI聚醚酰亞胺鋁排

PEI聚醚酰亞胺應(yīng)用范圍:汽車工業(yè)（發(fā)動(dòng)機(jī)配件如溫度傳感器、燃料和空氣處理器等），電器及電子設(shè)備（電氣聯(lián)結(jié)器、印刷電路板、芯片外殼、防爆盒等），產(chǎn)品包裝，飛機(jī)內(nèi)部設(shè)備，醫(yī)藥行業(yè)（外科器械、工具殼體、非植入器械）。注塑模工藝條件:干燥處理：PEI具有吸濕特性并可導(dǎo)致材料降解。要求濕度值應(yīng)小于0.02%。建議干燥條件為150C、4小時(shí)的干燥處理。熔化溫度：普通類型材料為340~400C；增強(qiáng)類型材料為340~415C。模具溫度：107~175C，建議模具溫度為140C。注射壓力：700~1500bar。注射速度：使用盡可能高的注射速度?；瘜W(xué)和物理特性:PEI具有很強(qiáng)的高溫穩(wěn)定性，既使是非增強(qiáng)型的PEI，仍具有很好的韌性和強(qiáng)度。因此利用PEI優(yōu)越的熱穩(wěn)定性可用來制作高溫耐熱器件。東莞工程塑料PEI聚醚酰亞胺鋁排

深圳市嘉閱絕緣材料有限公司是以PEI聚醚酰亞胺，PEEK聚醚醚酮研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的電子產(chǎn)品銷售；五金產(chǎn)品零售；工程塑料及合成樹脂銷售；塑料制品銷售；玻璃纖維增強(qiáng)塑料制品銷售；塑料加工設(shè)備銷售；金屬結(jié)構(gòu)銷售。（除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目外，憑營(yíng)業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)），許可經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目是：云母制品制造；電工機(jī)械設(shè)備制造；電工器材制造；工程塑料及合成樹脂制造；塑料制品制造；塑料包裝箱及容器制造；玻璃纖維增強(qiáng)塑料制品制造；塑料加工設(shè)備制造。企業(yè)，公司成立于2021-07-27，地址在深圳市寶安區(qū)燕羅街道燕川社區(qū)燕羅公路38號(hào)-40號(hào)燕羅公路40號(hào)-3。至創(chuàng)始至今，公司已經(jīng)頗有規(guī)模。公司主要經(jīng)營(yíng)PEI聚醚酰亞胺，PEEK聚醚醚酮等，我們始終堅(jiān)持以可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，良好的服務(wù)理念，優(yōu)惠的服務(wù)價(jià)格誠(chéng)信和讓利于客戶，堅(jiān)持用自己的服務(wù)去打動(dòng)客戶。嘉閱絕緣材料致力于開拓國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，與電工電氣行業(yè)內(nèi)企業(yè)建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的伙伴關(guān)系，公司以產(chǎn)品質(zhì)量及良好的售后服務(wù)，獲得客戶及業(yè)內(nèi)的一致好評(píng)。深圳市嘉閱絕緣材料有限公司通過多年的深耕細(xì)作，企業(yè)已通過電工電氣質(zhì)量體系認(rèn)證，確保公司各類產(chǎn)品以高技術(shù)、高性能、高精密度服務(wù)于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

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