絲攻(絲錐)表面處理有哪些呢？鍍鈦處理：又名氮化鈦處理，主要是把鍍層材料鈦通過物理的氣相沉積法，在500度預熱又受負電壓力作用下的絲錐表面生成細密，形成牢固的氮化鈦(TIN)涂層，TIN涂層呈金黃色，與絲錐母體的密著性很好，表面硬度為2000HV，處理層厚度為1-3um，且具備以下特點：提高表面硬度，提高耐磨性，減少摩擦系數(shù)，防粘結，提高耐熱性。氮化鋁鈦涂層：這是一種Ｖ涂層，涂層方式跟TIN差不多，厚度為3-6um，表面硬度為3000HV，抗粘性與耐磨性均比TIN涂層要好很多，對難切削材更具有適應性．如不銹鋼，合金結構鋼，調質鋼，合金工具鋼等均有很好的切削效果，優(yōu)其是在高速，高稀釋條件下，更能充分地顯示出它的優(yōu)越性。TOSG絲攻可以應用于醫(yī)療器械制造行業(yè)。m10TOSG絲攻現(xiàn)貨

去除不完整齒：除對牙型設計優(yōu)化外，還對擠壓絲錐的制造工藝進行了相應的優(yōu)化。選擇適當?shù)募庸すに囉行コ龜D壓錐前端不完整齒，這對提高被加工孔螺紋光潔度、降低攻絲扭矩和提高絲錐使用壽命非常重要。在數(shù)控螺紋磨床上采用適當修整砂輪齒頂寬度的方法將擠壓錐前端不完整齒去除，一般將不完整齒修到低于中徑尺寸即可。鈍化拋光處理：采用機械接觸磨削鈍化方式對擠壓絲錐表面進行鈍化拋光處理。其主要工藝方法是將絲錐螺紋部分全部伸入研磨粉中，并讓絲錐在研磨粉中自轉和公轉，通過設定轉向、轉速和時間，使絲錐達到拋光鈍化的目的。經(jīng)過鈍化拋光的絲錐螺紋部分更順滑、光亮、無毛刺。m10TOSG絲攻現(xiàn)貨TOSG絲攻可以加工出具有自潤滑功能的螺紋。

直槽絲錐，它通用性較強，通孔或不通孔、有色金屬或彩色金屬均可加工，價格也便宜。但是針對性也較差，什么都可做，什么都不是做得較好。切削錐部分可以有2-5牙，短錐用于不通孔，長錐用于通孔。只要底孔足夠深，就應盡量選用切削錐長一些的，這樣分擔切削負荷的齒多一些，使用壽命也長一些。螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋，螺旋絲攻與一般直槽絲攻不同的是，普通的直槽絲攻之溝槽成直線型，而螺旋絲攻是成螺旋型。螺旋絲攻在攻牙時，以其螺旋槽的上升旋轉作用，能輕易地把鐵屑排出孔外，以免鐵屑殘留或堵塞于溝槽內，而造成絲攻折斷、刃部崩裂，因此能增長絲攻的壽命與切削出較高精度之螺紋。

螺絲攻：(1)底孔鉆頭選用過?。桓鶕?jù)基體材質換用合適直徑的鉆頭。(2)鉆頭磨損嚴重致底孔鉆成錐形；更換新鉆頭。(3)底孔打歪；底孔報廢。(4)所選絲錐與基體材料不合適；換用適合基體材料的絲錐。(5)直接使用成型錐所致；先用Ⅰ錐攻絲。(6)絲錐磨損嚴重；以鋼絲螺套專門用的內螺紋底孔塞規(guī)檢測，若通規(guī)不通即要換用新絲錐。(7)攻絲時，絲錐與底孔不同心；正確操作。從絲攻的特征方面來區(qū)分，直槽絲攻加工容易，精度略低，產(chǎn)量較大。一般用于普通車床，鉆床及絲攻機的螺紋加工用，切削速度較慢。TOSG絲攻可以加工出具有防震性能的螺紋。

根據(jù)使用方法，常分為手用絲錐、機用絲錐、螺母絲錐（用于在螺母加工機床上切制螺紋）、板牙絲錐（用于切制和校正板牙螺紋）、管螺紋絲錐和錐形螺紋絲錐。是切制普通螺紋的標準絲錐。中國習慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機用絲錐，把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙（或切牙）絲錐稱為手用絲錐，實際上兩者的結構和工作原理基本相同。通常，絲錐由工作部分和柄部構成。工作部分又分切削部分和校準部分，前者磨有切削錐，擔負切削工作，后者用以校準螺紋的尺寸和形狀TOSG絲攻可以加工出各種形狀的螺紋，如三角形、方形等。m10TOSG絲攻現(xiàn)貨

TOSG絲攻可以加工出具有抗疲勞性能的螺紋。m10TOSG絲攻現(xiàn)貨

金絲攻的絲攻分類如下：擠壓絲攻，擠壓絲攻是應用塑性成形方式，在下孔內壓磨使被削材隆起而形成螺紋。因不會產(chǎn)生切屑，不存在排屑槽因此也叫無溝(屑)絲攻。此絲攻不會因切屑堵塞等問題而損壞螺紋或絲攻。螺旋絲攻，螺旋絲攻與一般手用絲攻不同的是，普通的手用絲攻之溝槽成直線型，而螺旋絲攻是成螺旋型。螺旋絲攻在攻牙時，以其螺旋槽的上升旋轉作用，能輕易地把鐵屑排出孔外，以免鐵屑殘留或堵塞于溝槽內，而造成絲攻折斷刃部崩裂，因此能增長絲攻的壽命與切削出較高精度之螺紋。螺旋絲攻適用于切削高韌性之材料，而不適合鑄鐵等切屑成細碎之材料。m10TOSG絲攻現(xiàn)貨

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